گزارش خبری اخیر صفحه نمایش را برس کرده است، و چین هر سال نیاز به واردات مقدار زیادی پیچ و مهره های بالا دارد. با توسعه صنعت تولید چین امروز، درک نیاز به چیزهای ساده ای مانند پیچ های وارداتی واقعا دشوار است. به عنوان یک شبه متخصص در صنعت ماشین آلات (خودرو نیز به عنوان صنعت ماشین آلات در نظر گرفته شده است)، A-Gump دلایل برای همه تجزیه و تحلیل.
اول از همه باید تاکید کرد که پیچ و مهره ها ساده به نظر می رسه، اما پیچ های بالا- انتهایی واقعا ساده نیستن. این کار با الزامات فنی برای پیچ و مهره در برنامه های کاربردی بالا پایان شروع می شود.
الزامات فنی برای پیچ و مهره برای کاربردهای بالا پایان به شرح زیر است: 1. الزامات مقاومت به خوردگی، اندازه گیری شده توسط ساعت نمک اسپری آزمون مقاومت به طور کلی نیاز به بیش از 720 ساعت; 2. قدرت مورد نیاز; 3. سفت کردن گشتاور قوام مورد نیاز.
مقاومت در برابر خوردگی نیاز به پوشش آبکاری الکترو. به طور کلی، پوشش های روی-آلومینیوم، پوشش های روی-آهن، و پوشش های روی-نیکل با توجه به نیاز آزمایش های اسپری نمک مورد نیاز است. قدرت مورد نیاز نیاز به استفاده از فولاد با کیفیت بالا و یک فرایند تصفیه حرارت پایدار است. ; نیاز به قوام گشتاور سفت تر پیچیده تر است و ترکیبی از عوامل مختلف است: اول، قوام مواد اولیه و ثبات فرایند عملیات حرارتی مورد نیاز برای ایجاد سختی و سازمان متالورژی پیچ پس از حرارت سازگار؛ دوم، ثبات بعد کلیدی پیچ مورد نیاز است به طور کلی، تحمل مورد نیاز است تا در سطح 0.01 میلی متر کنترل شود؛ در نهایت، قوام پوشش الکتروپلیت شده مورد نیاز است. نه تنها ضخامت پوشش پایدار است، بلکه ترکیب پوشش نیز سازگار است. رسیدن به اهداف خاص آسان تر است، اما دیدار با تمام اهداف دشوارتر است، نه به ذکر این که تولید انبوه نیز می تواند تمام اهداف عملکرد را ملاقات کند.
به ویژه به فرایند ساخت خاص از پیچ و مهره. برای ساخت پیچ، لازم است میله های سیمی با قطراستاندارد از آسیاب های فولادی خریداری شود، و سپس پردازش رسم را انجام دهد تا میله های سیمی با قطرهای مشخص به دست آورد. در چین از این نظر مشکلی وجود ندارد. داخلی Baosteel و شرکت های دیگر می تواند مواد خام با کیفیت بالا ارائه می کنند، و قالب های نقاشی و فرایندها نیز بسیار پایدار است.
گام بعدی فرایند سرده سرد پیچ و مهره است. این فرایند نیاز به یک ماشین سرد دارد. به طور کلی، یک دستگاه پیچ و مهره با 5 ایستگاه برای ساخت پیچ و مهره مورد نیاز است. اولین ایستگاه شکستن سیم با توجه به طول خاص است. برای کنترل دقیق طول خالی لازم است. چند ایستگاه بعدی به طور پیشرونده تشکیل پیچ و مهره (به جز برای نخ). این فرایندها نیاز به کنترل ابعاد بحرانی مانند طول، قطر و غیره دارند و تحمل باید در سطح ۰/۰۱میلی متر کنترل شود. علاوه بر پایداری دستگاه سردی، این فرایند به خصوص به قالب های سرده سرد بالا نیاز دارد. پس از همه، همه ابعاد توسط قالب تضمین شده است. وضعیت داخلی این است که قالب ها اساساً می توانند به صورت داخلی تولید شوند، اما ماشین سرد بالا اساساً توسط هلندی ندشروف، ماشین های ملی آمریکایی و تولیدکنندگان در آلمان و ژاپن انحصار شده است. ماشین آلات سردداخلی و تایوانی اساسا ً بازار کم پایان را انحصار کرده اند.
سومین فرایند نورد نخ است. نخ نخ با صفحه دندان در دستگاه نورد نخ نیز یک فرایند کلیدی است، و الزامات برای ثبات دستگاه و صفحه نورد نخ نیز بسیار بالا است. بازار ماشین نورد نخبالا اساساً انحصار اروپا، آمریکا و ژاپن را در خود دارد و بازار کم پایان در اشغال تولیدکنندگان چینی و تایوانی است. مدرسه داخلی، مدرسه پایین و ماهی اژدها از موضوع نورد هیئت مدیره اساسا مخلوط شده است.
موضوع نورد هیئت مدیره معمولا نیاز به استفاده در جفت
گام بعدی درمان گرما است. حرارت درمانی پیچ و مهره ها عموماً از کوره ٔ پیوستهٔ تصفیهٔ گرمااستفاده می کند که برای نیازهای تولید انبوه مناسب است. به طور کلی باید از طریق این مراحل: تمیز کردن و دلگرم کردن، quenching، تمیز کردن و خلق و خو. فرایند عملیات حرارتی اهمیت زیادی برای خواص مکانیکی پیچ و مهره ها دارد. ثبات دماي کل فرآيند خيلي بالاست بازار بالا اساساً توسط کشورهای خارجی اشغال شده است، و مارک های داخلی بازار کم پایان را اشغال می کنند.
آخری، درمان سطحی است که معمولاً آبکاری می شود. کنترل ضخامت و کنترل ترکیب لایه آبکاری نه تنها اثر ضد خوردگی را تحت تاثیر قرار می دهد، بلکه به طور مستقیم بر قوام گشتاور سفت کننده نیز تاثیر می گذارد. برخی از تولید کنندگان حرفه ای آبکاری برق در چین است که می تواند الزامات مشخصات را برآورده وجود دارد.
در نهایت، به این سوال که چرا پیچ های با انتهای بالا به مقدار زیاد وارد می شوند؟ در واقع، اگر چه بسیاری از تجهیزات داخلی نمی توانند نیازهای تولیدی پیچ های بالا را تامین کنند، اما این تجهیزات تولیدی می توانند وارد شوند، بسیاری از تولیدکنندگان داخلی از تجهیزات وارداتی به مقدار زیاد استفاده می کنند، تجهیزات بد نیست، این فرایند نیز بسیار پایدار است، و می تواند به طور کامل پیچ و مهره های با انتهای بالا را تولید کند. ضمن این که بسیاری از شرکت های پیچ بالا خارجی نیز کارخانه هایی برای تولید در چین راه اندازی کرده اند و تجهیزات و سطح فرایند آنها نیز مانند خارج از کشور است. بنابراین چرا بسیاری از برنامه های کاربردی ترجیح می دهند به واردات به جای استفاده از پیچ و مهره های داخلی؟ صنعت خودرو را به عنوان مثال در نظر بگیرید. صنعت خودرو صنعت با وارداتی ترین قطعات استاندارد بالا پایان در چین است.
ماشین های محکم کننده پیچ خودکار معمولاً در خطوط مونتاژ خودرومدرن استفاده می شوند که نه تنها به طور خودکار گشتاور سفت کننده را نظارت می کنند، بلکه تعداد چرخش ها و زوایای سفت کننده را در یک زمان نیز نظارت می کنند. هدف این است که برای جلوگیری از مشکلات ایمنی در مشکلات تنگ شدن پیچ. تنظیم گشتاور محکم کردن پیچ نیاز به آزمایش و تأیید زیادی دارد. از آنجا که تعداد زیادی از OEMs داخلی بر تکنولوژی هسته تسلط ی ندارند، این بخش از کار تأیید تست اساساً در خارج از کشور انجام می شود. در هنگام انجام کار تأیید تست در خارج از کشور، عموماً از پیچ و مهره های تولید شده در خارج از کشور استفاده می شود. پس از اتمام تایید همه آزمایش ها، فقط نیاز به استفاده برای تولید داخلی دارد.
دستگاه محکم کننده پیچ چند محوره
برخی از افراد ممکن است بپرسید، کافی نیست که به طور مستقیم به پیچ و مهره داخلی هنگامی که خودرو تولید داخلی است؟ مشکل این قدر ساده نیست. هنگامی که دستگاه پیچ سفت کننده خط مونتاژ خودرو تنظیم پارامتر را به اتمام رسانیده است، تنها دو امکان برای تعویض به پیچ داخلی هنگامی که خودرو به صورت داخلی تولید شده وجود دارد:
پیچ و مهره داخلی می تواند به طور کامل موجود سفت ماشین تنظیمات پارامتر بدون هیچ گونه تغییر یرای ملاقات کند. تقریبا غیر ممکنه دلیل آن این است که پارامترهای زیادی وجود دارد که بر گشتاور سفت کننده اثر می گذارد. پیچ و مهره داخلی باید دقیقا همان پیچ و مهره های خارجی. این دیگر مشکل ثبات فرایند نیست، بلکه نیاز به تکرار کامل دارد که غیرممکن است.
دوباره گشتاور سفت کننده را با استفاده از پیچ و مهره های خانگی آزمایش کنید. این امکان نیز بسیار کوچک است. اول از همه، قدرت تغییر شرکت مشترک OEMs است که اساسا در دست احزاب خارجی است. مردم به سادگی از این کار ارادت نخواهند داشت. دوم اینکه حتی با این ارادت قیمت بسیار بالا است. برای آزمایش دوباره ٔ آزمایش گشتاور، لازم است که تمام خط مونتاژ متوقف شود و توقف آن برای یک یا دو ساعت، بلکه در روزها غیرممکن نیست. در پایان، ارزش از دست دادن نیست. به دلیل استاندارد شدن و خودکار بودن تولید انبوه، هزینه تولید در خارج از کشور تفاوت زیادی با تولید داخلی آن نیست. تعویض به تولید داخلی پول زیادی را پس نمی کند. با توجه به هزینه تأیید تست سوئیچ، عملکرد هزینه بیش از حد ضعیف است. اصولاً هیچ نمی خواهد این کار را انجام بده.
واردات مقدار زیادی از قطعات استاندارد مانند پیچ و مهره ها، مشکلات ی را در صنعت تولید قطعات استاندارد چین منعکس نمی کند، اما نشان می دهد که بسیاری از صنایع عالی در چین هنوز در دست غرب هستند، و چین حق صحبت کردن ندارد. در مقایسه، شرکت های عادی داخلی شروع به استفاده از پیچ های داخلی برای تأیید آزمون گشتاور در ابتدای خط مونتاژ کردند، و اساساً آزمون پیچ و مهره های وارداتی غیرممکن بود.
البته، نبود تجهیزات ساخت پیچ بالا داخلی هنوز نیاز به توجه دارد. پس از همه، چین نمی تواند برای همیشه در صنعت کم پایان باقی بماند، و صعود به انتهای بالای زنجیره ارزش یک انتخاب اجتناب ناپذیر است.