این اصطلاحات اغلب به اشتباه به جای یکدیگر استفاده می شوند. اساسی ترین تفاوت بین پیچ درپوش و پیچ در نحوه نصب این بست ها است. از نظر فنی، یک پیچ با چرخاندن یک مهره برای سفت کردن بست نصب می شود، در حالی که یک پیچ درپوش با چرخاندن سر پیچ برای جمع آوری و سفت کردن نصب می شود. بنابراین، پیچ‌های درپوش اغلب در یک سوراخ ضربه‌خورده روی یک قطعه تجهیزات یا ماشین‌آلات قرار می‌گیرند یا در برنامه‌های OEM دیگر نصب می‌شوند.
تغییرات بین این اتصال دهنده ها هم از نظر تولید و هم از منظر ابعادی و هم از نظر کاربرد نسبتاً قابل توجه است. به طور کلی، پیچ های شش گوش در کاربردهای دقیق مانند تنظیمات OEM که در آن تلرانس های محکم مورد نیاز است استفاده می شود. پیچ‌های شش گوش اغلب زمانی مشخص می‌شوند که خواص مکانیکی مهم‌تر از تلورانس‌های ابعادی باشد، مانند صنعت ساختمان. به عنوان مثال، SAE J429 درجه 2 معمولاً به عنوان یک پیچ درپوش شش گوش ارائه می شود، در حالی که ASTM A{2}}A یک مشخصات پیچ شش گوش معمولی است.
در زیر مروری بر برخی از ویژگی هایی است که این بست ها باید رعایت کنند.
پیچ های شش گوش
واشر مسطح رو به زیر سر که مطابق با تلورانس های مشخصی است که در زیر ASME B18.2 توضیح داده شده است.1-1996.
آنها معمولاً با یک فرآیند سرد (میزان بزرگ با اندازه های استاندارد) یا عملیات CNC تبدیل می شوند.
شعاع زیر سر در ساق پا.
قطر بدنه به اضافه هیچ، منهای 0.011 اینچ برای بست با قطر 1-1/4 اینچ.
برخی از مشخصات رایج اتصال دهنده ها، مگر اینکه در غیر این صورت مشخص شده باشد: ASTM A449 و SAE J429 درجه 2، 5، و 8.
پیچ شش گوش
درز قالب در سراسر سطح یاتاقان مجاز است.
پیچ معمولی با فرآیند فورج گرم ساخته می شود.
اجازه می دهد تا قطر بدنه کاهش یافته کمتر از حداقل قطر گام نخ نباشد.
برخی از مشخصات رایج اتصال دهنده ها، مگر اینکه طور دیگری مشخص شده باشد: ASTM A307A، A354، و F1554.
این فهرست فراگیر نیست، اما برخی از تفاوت های بین این دو نام گذاری را نشان می دهد. انعطاف پذیری برای استفاده از سایر مواد، گریدها و استانداردهای پیچ و مهره طبق توافق سازنده و خریدار وجود دارد. بنابراین، هنگام سفارش پیچ و مهره مراقب باشید، مطمئن شوید که آیا پروژه شما به پیچ و مهره درپوش نیاز دارد یا خیر.